뉴로메카 포항 생산거점, 협동로봇 품질 혁신으로 승부수를 던지다

포항 생산거점, 협동로봇 양산 체계 고도화의 중심

국내 협동로봇 선두주자 뉴로메카가 포항 생산거점을 통해 협동로봇 양산 체계를 한 단계 끌어올리고 있습니다. 핵심 구동부인 코어(액추에이터)와 모터 생산 공정을 자체적으로 내재화하고, 48시간 에이징 테스트와 정밀 측정 장비를 활용한 철저한 검증 시스템을 구축하여 제품의 신뢰성을 극대화하는 전략을 펼치고 있습니다. 이는 치열해지는 협동로봇 시장에서 품질 경쟁력을 확보하기 위한 뉴로메카의 중요한 승부수입니다.

 

 

 

 

핵심 부품 '코어' 생산부터 48시간 에이징 테스트까지

뉴로메카 포항지사의 핵심은 협동로봇의 심장이라 할 수 있는 '코어' 생산라인입니다. 기구부 조립부터 엔코더·드라이브 보드 부착, 캘리브레이션, 그리고 48시간 연속 구동을 포함하는 에이징 테스트까지, 엄격한 공정을 거칩니다. 이 과정을 통과한 제품만이 최종 품질 검사를 거쳐 다음 단계로 나아가며, 모터 출력에 따라 70W부터 1000W까지 총 5가지 모델을 생산하고 있습니다. 이러한 체계적인 품질 관리는 뉴로메카 협동로봇의 높은 신뢰성을 보장합니다.

 

 

 

 

현장 맞춤형 '옵티'와 다재다능한 '인디' 라인업

용접 현장 적용을 위해 특화된 '옵티' 라인업은 가반하중 3kg, 본체 무게 10kg 이하로 설계되어 작업자가 휴대하며 설치하기 용이합니다. 볼트 고정형뿐만 아니라 자석(마그넷) 방식 설치도 지원하여 이동과 설치가 잦은 공정에 유연하게 대응합니다. 또한, 비전 탑재형 '프로'와 일반형 '에코'로 구분되는 '인디' 라인업은 다양한 작업 환경에 최적화된 솔루션을 제공합니다. 특히 '인디7' 모델은 6축 구성에 최적화된 코어를 적용하여 성능을 극대화했습니다.

 

 

 

 

정밀 가공 설비와 자체 모터 개발로 기술 경쟁력 강화

뉴로메카는 로봇의 성능과 내구성에 직결되는 정밀 부품 생산을 위해 5축 가공기(머시닝센터)를 포함한 자체 가공 설비를 운영하고 있습니다. 이를 통해 외주 제작 시 발생할 수 있는 품질 편차를 최소화하고 있습니다. 더 나아가, 로봇에 사용되는 모터 역시 자체 개발 및 생산하며, 개별 스테이터 제작 및 촘촘한 코일 감기 방식으로 차별화된 설계를 선보입니다. 이러한 기술 내재화는 생산성 향상뿐만 아니라 미래 휴머노이드 로봇용 액추에이터 개발의 기반을 마련하고 있습니다.

 

 

 

 

품질로 승부한다: 뉴로메카 포항 생산거점의 핵심 전략

뉴로메카는 포항 생산거점을 통해 핵심 부품 내재화, 철저한 공정 검증, 자체 기술 개발이라는 삼박자를 갖추며 협동로봇 시장에서의 경쟁 우위를 확보하고 있습니다. 이는 단순한 제품 경쟁을 넘어, 제조 역량과 품질 관리 체계가 기업의 가치를 결정하는 시대에 발맞춘 뉴로메카의 현명한 선택입니다.

 

 

 

 

뉴로메카 협동로봇, 이것이 궁금합니다!

Q.뉴로메카 협동로봇의 가장 큰 강점은 무엇인가요?

A.핵심 부품의 내재화와 48시간 에이징 테스트 등 철저한 품질 검증 시스템을 통해 높은 신뢰성과 내구성을 확보한 점이 가장 큰 강점입니다.

 

Q.'옵티' 라인업은 어떤 작업 환경에 적합한가요?

A.'옵티' 라인업은 특히 용접 현장에 특화되어 있으며, 휴대 및 설치가 용이하도록 경량화되고 다양한 설치 방식을 지원합니다.

 

Q.자체 모터 개발 및 생산이 가지는 의미는 무엇인가요?

A.생산성 향상과 품질 균일성 확보는 물론, 향후 휴머노이드 로봇 등 차세대 로봇 개발을 위한 핵심 기술 기반을 마련한다는 점에서 중요합니다.